「少し欲しい」「すぐ欲しい」にもお応えするマチヅカのモノづくり

当社では、生産現場での部門制を導入し、少量生産から量産までお客様のニーズに合わせたものづくりに取り組んでいます。金属金型設計・製作からプレス加工、レーザー加工、さらにはパイプ・溶接加工まで一貫して行うマチヅカ製作所だからこそ、お客様のニーズをもとに、ゼロから製品作りをいたします。

当社の生産体制は、生産工程ごとに部門を分け、各部門での技術と専門性を高めています。

CAD/CAMによる金型の設計や製作は技術課が担当。鋼板材の製品加工はプレス課、パイプ材のねじりや曲げ、スウェージング加工はパイプ課、さらに溶接はパイプ溶接課というように、各部署において専門人材を育成しています。高い専門性と一貫した生産体制により、お客様のニーズにお応えする高品質な製品作りを実現しています。

当社では、ISO9001の要求事項に基づいた作業標準書を遵守し、確かな品質管理に努めています。

ムリ・ムダ・ムラの3Mを徹底して排除し、製品ごとの品質チェック体制を構築。現場の技術を常に見直し、品質の維持を徹底することで信頼と実績を築いてきました。

生産から保管、そしてお客様のお手元に届くまでが当社の品質管理です。お客様のモノづくりのパートナーとして、自動車部品など10年、20年と生産が続く部品でも金型設計や製造・メンテナンスまで自社でしっかり担います。