当社では、生産現場での部門制を導入し、少量生産から量産までお客様のニーズに合わせたものづくりに取り組んでいます。金属金型設計・製作からプレス加工、レーザー加工、さらにはパイプ・溶接加工まで一貫して行うマチヅカ製作所だからこそ、お客様のニーズをもとに、ゼロから製品作りをいたします。
当社の生産体制は、生産工程ごとに部門を分け、各部門での技術と専門性を高めています。
CAD/CAMによる金型の設計や製作は技術課が担当。鋼板材の製品加工はプレス課、パイプ材のねじりや曲げ、スウェージング加工はパイプ課、さらに溶接はパイプ溶接課というように、各部署において専門人材を育成しています。高い専門性と一貫した生産体制により、お客様のニーズにお応えする高品質な製品作りを実現しています。
ご相談・ お見積もり
製品仕様、納期等のご要望をお聞かせください。 試作や加工相談も承ります。
設計
お客様と入念な打ち合わせを行い、ご要望いただいた内容をもとに開発設計を実施し最適プランを提案
製作
工作機械を駆使し、熟練作業者によつ金型部品製造で高品質なモノづくり対応
プレス・ パイプ
様々なプレス加工機を用いて最適な材料歩留まりで生産
検査
1つずつ目視で確認して、品質を保証する検査工程
納品
出荷検査完了後、発送又は自社便にて納品いたします。